Hala Produkcyjna i Obróbki Mobilne : Doosan Babcock
Go to main contents

Hala Produkcyjna i Obróbki Mobilne

Świadczymy specjalistyczne usługi w zakresie produkcji m.in. takich elementów jak części ciśnieniowe, oraz obróbki, które obejmują obróbkę ciężką, obróbkę na potrzeby remontów turbin oraz obróbkę mobilną umożliwiającą łatwe i szybkie wykonanie prac u Klienta.

Obróbka ciężka
Obróbka ciężka

Obróbka ciężka

Główne przeznaczenie warsztatu na hali nr 1 to obróbka wielkogabarytowa ciężka. Do tego celu warsztat został wyposażony w nowoczesny sprzęt obróbki skrawaniem, urządzenia do wyważania oraz stanowisko z płytą montażową i obrotnikiem do prac remontowych na wirnikach (przełopatkowanie wirnika) oraz prac przedmontażowych urządzeń około-tubinowych.

Nasz warsztat wyposażny jest w:

  • Tokarkę ciężką kłową CNC ( Ø3000/ Ø2700 x 7000)
  • Tokarkę karuzelową CNC z napędzanymi narzędziami (Ø4000/ Ø4700 x 3000)
  • Wiertarko-frezarkę kolumnową CNC ze stołem obrotowym 3000x3000 (11000x4500x2200)
  • Wyważarkę niskoobrotową SCHENCK HE40BU (waga elementu od 50 kg do 3 ton)
  • Wyważarkę niskoobrotową SCHENCK H9T (waga elementu od 1 tony do 60 ton)
  • Płytę montażową 5000x10000
  • Obrotniki rolkowe – do ustawienia i montażu wirników
  • Żurawie obrotowe (1,6 tony, zasięg 5 m)

Turbina i armatura

Główne przeznaczenie warsztatu na hali nr 2 to prace remontowe elementów turbinowych i armatury oraz niezbędny przy tym park maszyn konwencjonalnych. Warsztat został wyposażony urządzenia obróbki skrawaniem takie jak tokarki, frezarki, wytaczarki, szlifierkę do wałków, szlifierkę ze stołem magnetycznym oraz ostrzałki do ostrzenia i przygotowania narzędzi skrawających.

Ponadto warsztat posiada zaprojektowaną i wykonaną przez nas stacje prób do sprawdzania wyremontowanych pomp oraz specjalnie przygotowane kanały umożliwiające wykonanie remontów urządzeń okołoturbinowych takich jak pompy, obejmy itp.

Warsztat wyposażny jest w:

  • Stację prób armatury EFCO PS50
  • Stację prób pomp
  • Kanały remontowe
  • Odciągi spawalnicze
  • Stanowska remontowo-montażowe armatury, pomp, wymienników
  • Żurawie obrotowe (1,6 tony zasięg 5 m)
  • Park maszyn konwencjonalnych/manualnych

Prefabrykacja

Główne przeznaczenie warsztatu na hali nr 3 to prace polegające na przygotowaniu i prefabrykacji elementów tj.:

  • części ciśnieniowej kotła i palników
  • części zamiennych do urządzeń pomocniczych kotła
  • części zamiennych do urządzeń instalacji pomocniczych pozablokowych
  • rurociągów
  • wkładów wymienników wysokoprężnych

Warsztat wyposażony jest w stanowiska montażowo-spawalnicze z odciągami spawalniczymi, miejsca odkładcze dla sprefabrykowanych elementów oraz niezbędne urządzenia takie jak:

  • Kanał remontowy przekładni młynowych
  • Odciągi spawalnicze
  • Stanowska montażowo-spawalnicze
  • Żurawie obrotowe 1,6tony zasięg 5m
  • Giętarka do gięcia na zimno CNC 100TSR – RBF GTJ Jabłoński
  • Piła taśmowa

Dodatkowo w sąsiedztwie hali znajduję się śrutownia przystosowana do pracy w systemie dwumediowym np. śrut stalowy i granulat szklany (kulki szklane) w zależności od zalecanej jakości powierzchni oraz malarnia.
Posiadamy własną szkołę spawaczy i monterów.

Obróbki mobilne
Obróbki mobilne

Obróbki mobilne

Jesteśmy również w stanie dostarczyć sprzęt i narzędzia specjalistyczne do przeprowadzenia remontu u Klienta, bez konieczności wywożenia elementów, w tym; remontu turbiny do 200 MW i prac tokarsko-frezarskich.

Urządzenia mobilne

Mamy szeroki zakres możliwości i urządzeń do obróbki mobilnej, która pozwala nam dostarczyć wysoki standard usług dla naszych klientów. Sprzęt obejmuje m.in.:

  • różnych gabarytów docieraczki,
  • przewoźną frezarkę do frezowania obwiedniowego np. naprawa gwintów w kadłubach turbin bez ich demontażu (możliwość kalibracji istniejącego gwintu, wysoka dokładność wykonanego gwintu),
  • nagrzewnicę indukcyjną – odkręcanie i dokręcacie śrub
  • przewoźne obrabiarki do wytaczania promieniowego i osiowego powierzchni w kadłubach turbin do średnicy 4500mm (wytaczarka mała do średnicy 2500mm oraz wytaczarka duża od średnicy 1400mm do 4500mm) – główne zalety to przede wszystkim: uniwersalność i mobilność, skrócenie czasu operacji, niski koszt oraz wysoka dokładność
  • Przewoźną obrabiarkę do obróbki mechanicznej korpusów zaworów promieniowo i osiowo
  • przyrząd do obróbki czół o kształtach eliptycznych np. czół włazów – główna charakterystyka technologii to możliwość obróbki przylg o najczęściej spotykanych geometriach, dokładność obróbki (płaskość): 0,05 mm bardzo wysoka klasa chropowatości (Ra 0,25), relatywnie niewielka masa przyrządu, w przygotowaniu możliwość szybkiego usuwania większych błędów kształtu – obróbka wstępna poprzez frezowanie
  • przenośne urządzenie do szlifowania i toczenia powierzchni czopów łożyskowych wirników bez konieczności obracania wału

Check back soon for new video contents
Download
Close